AMMANN e il bitume: le strategie per affrontare il mercato contemporaneo

L’evoluzione dei sistemi di stoccaggio del bitume rappresenta un fattore chiave per la redditività dei produttori di asfalto e degli appaltatori di spray sealing (specializzati nella posa superficiali). Questo perché una corretta gestione del legante non solo ne preserva le proprietà chimico-fisiche, ma riduce contestualmente i consumi energetici, velocizza gli avvii operativi e garantisce la produzione di conglomerati bituminosi uniformi e di elevata qualità. Consapevole di queste tendenze, Ammann è scesa direttamente in campo per fare il punto sullo stato dell’arte del comparto, forte di un portafoglio che vanta alcune delle soluzioni più apprezzate nel settore, dotate di controlli avanzati e caratterizzate da un design orientato al risparmio energetico.

Ammann ha messo sul piatto numerose testimonianze sul campo dei suoi macchinari, che ne confermano l’efficienza. L’adozione di queste tecnologie consenta di ottimizzare l’intera filiera operativa, dall’installazione alla gestione quotidiana dei materiali. L’installazione dei serbatoi Ammann si distingue per l’estrema semplicità e rapidità d’esecuzione, grazie a una progettazione pre-cablata che riduce al minimo gli interventi elettrici in loco.

Questo approccio abbassa notevolmente i costi d’impianto, tagliando i tempi di messa in servizio ed eliminando gran parte dei rischi strutturali e dei ritardi legati al coordinamento di diversi appaltatori esterni. Poi, la struttura a container dei serbatoi, pensata specificamente per facilitare il trasporto, rende le operazioni di posizionamento estremamente fluide e gestibili con standard attrezzature di sollevamento.

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La struttura a container dei serbatoi, pensata specificamente per facilitare il trasporto, rende le operazioni di posizionamento estremamente fluide e gestibili

Ammann, le soluzioni per un comparto in continua trasformazione

Una volta collocate nell’area predisposta, le unità richiedono solo i collegamenti finali, consentendo di completare il montaggio senza le complessità tipiche dei terminali fissi tradizionali. La combinazione di moduli containerizzati, cablaggi preinstallati e componenti plug-and-play garantisce una messa in funzione quasi immediata dell’intero impianto. Questo livello di efficienza logistica e operativa permette alle aziende di azzerare i tempi morti e di rendere la struttura pienamente operativa in tempi drasticamente ridotti rispetto agli standard di mercato.

La flessibilità dei serbatoi consente di stoccare e gestire agevolmente differenti tipologie e gradi di bitume, come i formulati C170 e C320 per le operazioni di sigillatura a spruzzo. Il sistema assicura un rigoroso controllo della temperatura e il costante mantenimento della qualità del prodotto, adattandosi con precisione alle specifiche esigenze dei singoli progetti.

Il sistema di controllo Ammann as1 garantisce un ambiente operativo nettamente più sicuro per l’impianto e il personale rispetto ai sistemi tradizionali. Attraverso il monitoraggio continuo dei parametri critici e dello stato dei serbatoi, la presenza di allarmi e automatismi riduce drasticamente il rischio di errore umano. A questo si affianca il modulo EcoView, che analizza con precisione i consumi energetici e l’efficienza di riscaldamento, consentendo di abbattere i costi operativi senza compromettere la qualità del prodotto.

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Moduli containerizzati, cablaggi preinstallati e componenti plug-and-play sono la chiave per garantire una messa in funzione quasi immediata dell’intero impianto.

La gestione avanzata del sistema si avvale anche del modulo Systems Messaging (SMM), prezioso per i suoi report dettagliati che agevolano la pianificazione della manutenzione e la gestione complessiva degli asset. Parallelamente, il modulo Plant Information Point (PIP) tiene sotto controllo i parametri di processo fondamentali, quali temperature, pressioni e movimentazione del legante.

Questa combinazione di strumenti permette una sorveglianza remota costante, capace di rilevare anomalie operative in anticipo ed evitare fermi macchina o visite in sito non necessarie. La possibilità di monitorare lo stato delle apparevuture e le condizioni di lavoro da qualsiasi luogo offre un vantaggio strategico, con impatti diretti sulla sostenibilità complessiva.

Il sistema soddisfa pienamente sia gli obiettivi aziendali di sostenibilità sia le rigorose normative ambientali e di sicurezza, come gli standard australiani e le direttive IECEx. Inoltre, il design modulare e containerizzato rende la struttura ideale per applicazioni di retrofit su impianti fissi e mobili per la produzione di conglomerati bituminosi. L’integrazione nativa dell’as1 a bordo permette di installare il sistema come kit aggiuntivo anche in aree remote, evitando le tradizionali complessità di integrazione con i sistemi di controllo già esistenti.