METSO. Ampliata la gamma Lokotrack con due nuove impianti di frantumazione mobili

Sempre più versatili e attenti alle esigenze stratificate di tutti i clienti: Metso ha annunciato l’ampliamento della propria gamma di impianti di frantumazione mobili Lokotrack con due nuovi modelli progettati per una pluralità di applicazioni. Il nuovo frantoio a urto mobile LT400RS, parte della gamma Lokotrack EC, è progettato per applicazioni esigenti nel campo del riciclaggio degli inerti e della demolizione, mentre il frantoio a cono mobile LT200HPX garantisce una produzione efficiente di inerti con vagliatura integrata in un pacchetto mobile compatto.

L’annuncio di questi due nuovi modelli si inserisce in un contesto in cui sviluppo urbano e rinnovamento delle infrastrutture stanno dettando la linea, con un numero crescente di rifiuti da costruzione e demolizione. Le imprese, infatti, si trovano a dover gestire un enorme flusso di materiali. Tra questi calcestruzzo, asfalto e rifiuti misti da demolizione sono più difficili da trattare rispetto alla roccia di cava, poiché spesso contengono tondini di ferro, legno e altri contaminanti e presentano notevoli variazioni di qualità.

“Il lancio dei modelli LT400RS e LT200HPX rafforza ulteriormente la nostra offerta Lokotrack, fornendo ai clienti soluzioni appositamente progettate per due importanti applicazioni: il riciclaggio e la produzione di inerti”, ha esordito Jarmo Vuorenpää, Vicepresidente di Track Solutions presso Metso.“I nuovi modelli aiutano i clienti a migliorare la produttività, a ridurre il costo per tonnellata e a mantenere elevati livelli di operatività. Grazie alla solida offerta post-vendita di Metso e alla rete di assistenza globale, questi modelli aiutano i clienti a ottenere il massimo dal proprio investimento per tutta la durata di vita delle attrezzature”.

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Il Lokotrack LT200HPX si presenta come un modello concono mobile versatile, progettato per una produzione di inerti in una pluralità di applicazioni

Lokotrack, due nuovi modelli per ogni esigenza

Il Lokotrack LT400RS, un nuovo frantoio a urto mobile diesel-elettrico da 70 tonnellate, combina elevate prestazioni di frantumazione e vagliatura con la mobilità necessaria per spostarsi rapidamente da un sito all’altro.

A spiccare il nuovo frantoio ad impatto Nordberg NP1213MR da 250 kW, che garantisce prestazioni di frantumazione comprovate grazie all’opzione con due placche d’impatto, ad un gruppo elettrogeno da 430 kW e a martelli ad alta resistenza ideali per il recycling.

L’efficiente separazione dei materiali è affidata a un ampio vaglio di vagliatura finale a 2 ponti, un potente separatore ad aria e un elettromagnete regolabile, elementi che aiutano a produrre materiali finiti puliti e precisamente calibrati. Inoltre, nastri trasportatori ampi, distanze generose e un ottimo accesso per la pulizia assicurano un flusso di materiale continuo e senza intoppi, garantendo una capacità elevata e priva di problemi.

I costi per tonnellata risultano ridotti grazie alla trasmissione di potenza diesel-elettrica e alla possibilità di collegarsi alla rete elettrica esterna, riducendo così consumo di carburante, emissioni e rumore. Lo spostamento del macchinario è agevole grazie ai nastri trasportatori laterali pieghevoli a bordo e alle dimensioni di trasporto compatte, con l’unità di vagliatura che può essere trasportata separatamente all’occorrenza.

“L’LT400RS è progettato per soddisfare le esigenze dei clienti del settore del riciclaggio: elevata capacità affidabile, separazione efficiente dei materiali e facile spostamento tra i cantieri. Grazie alla sua trasmissione diesel-elettrica e al collegamento alla rete elettrica, offre prestazioni elevate aiutando al contempo i clienti a ottenere i costi operativi più bassi possibili”, ha proseguito Vuorenpää.

Novità su tutta la linea

Il Lokotrack LT200HPX è un frantoio a cono mobile versatile, progettato per una produzione di inerti affidabile. Il prevaglio a 2 ponti e l’ampio vaglio di vagliatura finale a 2 ponti offrono un’efficiente vagliatura in un unico pacchetto cingolato, mentre la struttura robusta e i nastri trasportatori ampi garantiscono un flusso di materiale continuo e una capacità elevata. L’azionamento diretto del frantoio migliora l’efficienza del carburante, mentre le funzioni intelligenti di ripiegamento semplificano il trasporto e le operazioni di manutenzione.

I punti di forza includono il frantoio a cono Nordberg HP200e ad alta capacità, ideale per la frantumazione di roccia dura e per un’eccellente qualità del prodotto finale, dotato di corazze senza resina di fissaggio per un cambio più rapido, semplice e sicuro, oltre a un’ampia scelta di camere di frantumazione.