SIMEM. Trasformare la produzione di travi precompresse attraverso la totale automazione

SIMEM ridefinisce gli standard di settore con Cretebeam, un impianto all’avanguardia progettato per la produzione industrializzata su larga scala di travi precompresse.

Il sistema integra diversi moduli completamente automatizzati e interconnessi, in grado di completare l’intero ciclo produttivo con il supporto di soli tre operatori. Il suo design modulare consente inoltre di adattare l’impianto per future integrazioni o espansioni, a seconda della produzione desiderata.

L’automazione del sistema di produzione SIMEM

Il processo inizia quando la linea di trasporto inferiore porta in posizione una cassaforma vuota. Qui, nella zona di carico, un elevatore sistema la cassaforma a forma di U e l’operatore inserisce l’armatura in acciaio e i distanziatori.

Una volta attivata, la benna di dosaggio automatizzata si muove lungo la lunghezza delle casseforme, rilasciando il calcestruzzo con un controllo preciso. Il sistema di automazione consente agli operatori di impostare sia la lunghezza sia la quantità di calcestruzzo da colare. Dopo il getto, l’impianto vibra automaticamente la cassaforma per eliminare le bolle d’aria e garantire una superficie perfettamente omogenea.

La fase di maturazione (stagionatura) avviene nel corpo centrale dell’impianto, dove un sistema automatico di elevatori a pistoni gestisce sei livelli di stoccaggio. Un software di controllo coordina il movimento delle casseforme, determinando i tempi di maturazione e lo scarico delle travi in base al programma di produzione giornaliero.

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Il sistema di ribaltamento automatico rende la scasserizzazione rapida e sicura, eliminando gli sforzi fisici.

Scasserizzazione sicura ed efficiente

La fase di scasserizzazione (demolding) è tipicamente il momento più critico e impegnativo. Per questo motivo, i progettisti hanno sviluppato un sistema che garantisce sia la sicurezza degli operatori sia l’efficienza produttiva. Dei pistoni spingono la cassaforma con la trave maturata direttamente dall’area di stoccaggio all’unità di ribaltamento.

L’azione combinata del dispositivo di ribaltamento elettrico e di un coperchio a comando idraulico blocca e ruota la cassaforma. Una volta capovolta la struttura, la vibrazione favorisce il distacco della trave e dei distanziatori, preparando l’elemento per la fase successiva.

Un ulteriore vantaggio operativo deriva dallo spingitore multifunzione, che trasferisce le travi sulla rulliera di scarico. Durante il movimento di ritorno, questo stesso dispositivo pulisce la cassaforma e distribuisce uniformemente un olio disarmante attraverso un ugello integrato. In questo modo l’impianto è subito pronto per un nuovo ciclo di riempimento, mantenendo un flusso di lavoro continuo e riducendo al minimo l’intervento manuale.

Una volta sulla rulliera, la trave avanza fino al punto di prelievo, dove l’operatore può raccoglierla utilizzando un carrello elevatore o un sistema di presa automatizzato.

Tutti i vantaggi delle prestazioni SIMEM

• Miscelazione di precisione: Il mescolatore SIMEM garantisce accuratezza e qualità nelle fasi di miscelazione e dosaggio, forte di oltre 60 anni di esperienza nel settore.
• Elevata capacità di stoccaggio: Il sistema Cretebeam dispone di sei livelli di stoccaggio, ciascuno in grado di ospitare fino a 42 casseforme. Considerando travi da 1 metro, ogni linea può gestire 7 travi per cassaforma, per un totale di 1.764 travi.
• Alta produttività: Il sistema è configurato per produrre una cassaforma ogni 3 minuti e può essere ottimizzato fino a una ogni 2 minuti, consentendo di ottenere fino a 240 travi al giorno.
• Esigenze di personale minime: Grazie all’elevato livello di automazione, bastano tre operatori per supervisionare le funzioni principali dell’impianto, lavorando in sicurezza e senza dover sollevare continuamente carichi pesanti.
• Programmazione intelligente: Il software di controllo consente di programmare la produzione giornaliera, richiedendo all’operatore esclusivamente il rifornimento di calcestruzzo nel sistema.
• Sicurezza: Barriere protettive coprono tutte le sezioni critiche e in movimento. Se il sistema rileva un qualsiasi movimento in un’area riservata, l’impianto si arresta automaticamente.
• Versatilità: Il sistema di automazione può regolare la velocità della benna e i parametri di dosaggio, consentendo all’impianto di adattarsi facilmente a qualsiasi tipo di calcestruzzo.

Un progetto al servizio dell’eccellenza

Una configurazione di produzione manuale permette di produrre circa 20 travi al giorno. Con l’installazione dell’impianto Cretebeam, la produzione può triplicare senza aumentare il personale, che lavora inoltre in condizioni significativamente più sicure.

Grazie alla capacità modulare del sistema, il cliente può anche adattare la produzione a diversi tipi di elementi prefabbricati e a lunghezze di trave collaudate, espandendo così le opportunità di business. Lo sviluppo di Cretebeam da parte dell’azienda riflette l’impegno odierno nell’investire in tecnologie ad alta automazione per migliorare la qualità del prodotto, ridurre i tempi di produzione e aumentare le condizioni di sicurezza per i lavoratori.

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La benna automatizzata garantisce un dosaggio di calcestruzzo preciso e omogeneo.